口服液灌軋機的優勢：
　　
　　（一）人性化指數高，符合當今潮流
　　
　　尊重人性、以人為本是當今世界的共識，提高民用產品的人性化指數，一直是科技領域內的一項追求，藥機也不例外。該機型主要體現在：
　　
　　1、結構簡單，效率高，操作及維護的工作量小，勞動強度低。在同等功能前提下，結構簡單與否是體現設備技術含量和先進程度的重要標志，也是當今設備的發展方向。從08年德國展看，德國博世公司和B+S公司的抗生素瓶軋蓋機全部改為了單刀，與上世紀生產的三刀機相比，體積小，結構極為簡單，生產能力已提升到450瓶/分。國產圓盤+大撥輪理瓶+小節距往復式跟蹤灌裝+不變小節距軋蓋型機可以說緊跟潮流，而且有許多創新，在不少環節上超越了水平。如改國內外的變節距為不變小節距，用“圓盤+大撥輪”理瓶代替“網帶+絞龍+撥輪”理瓶等理瓶結構，不僅使傳動簡化，而且臺面上的機械也極為簡單，避免了由復雜結果帶來的衛生死角多、易損件多，維修工作量大等先天性缺陷。
　　
　　2、操作高度合理，可透視性高
　　
　　就目前市場上已有的機型看，網帶+絞龍理瓶+小節距往復式跟蹤灌裝+變大節距三刀軋蓋①、網帶+大撥輪理瓶+小節距往復式跟蹤灌裝+變中節距單刀軋蓋型②與國產圓盤+大撥輪理瓶+小節距往復式跟蹤灌裝+不變小節距軋蓋型機型③相比，上蓋高度普遍偏高，都不在操作者的視線以下，再就是下蓋軌道多數只能單方向觀察、軋蓋撥輪與出瓶撥輪不統一、也無法在線檢查其軋蓋質量、線速度過高，視覺容易疲勞等都是上述①、②型機在人性化方面存在的缺陷，上述問題③型機上都得到了很好的解決，③型機在一定程度上代表了當今先進的設計理念和今后的發展方向。
　　
　　3、穩定性
　　
　　機械故障率的高低是衡量設備穩定性的重要標準。它主要取決于結構設計的合理性、材質的優劣、工藝處理的好壞、加工精度的高低及其外購件的質量等方面，其中設計是首要的、先天的。據上述三種機型有關資料顯示，③型做到了連續生產8萬支無一支破瓶的記錄，反映出該機在穩定性方面有了較大幅度的提高，并且還有效地降低了操作者的勞動強度。
　　
　　4、安全性
　　
　　國外非常重視安全認證，國內重視程度還有相當大的差距，上述③型機較①、②型有所提高。如①、②型中的進瓶網帶的驅動電機大都在臺面以上，而臺面上經常用水沖洗，不免存有隱患；在同等生產能力前程下，①、②型軋蓋機頭轉速是③型的2--4倍，裸露在外的轉動部件，轉速越高安全系數越低。
　　
　　（二）科技含量高，具有現時代的先進性
　　
　　1、緊跟先進技術潮流
　　
　　以軋蓋為例，上世紀末和本世紀初以來，德國博世公司和B+S等世界藥機公司都由三刀軋蓋改為單刀軋蓋。然而在國內由于單刀在推廣過程中存在一些先天不足，曾一度走回頭路，又回到了三刀，只是在08年以張錫陽為首的技術團隊在市場上推出新型（上述③型）單刀技術后，才使單刀技術有了穩步的進展，不論是生產效率還是軋蓋質量都有了大幅度的提高。由單刀替代三刀，必將成為中國市場的潮流。
　　
　　2、自主創新，超越水平
　　
　　現有國內市場上的③型機，不僅跟上了先進技術潮流，而且在諸多方面加大了自主創新力度，不少關鍵技術明顯超越了國外水平。如：圓盤+大撥輪理瓶，灌裝與軋蓋工位不變小節距，在線清洗，在線人工檢測，多功能軋刀，軋刀異物清理及新型計量泵裝夾技術都在一定程度上超越了國內外現有技術。
　　
　　3、效率高、自動化程度高
　　
　　提率和自動程度也是當前市場的發展方向。上述③型機已領導了時代的潮流，推動了行業內該機型的生產能力向更高水平發展，以取得更大的社會效益。在自動化方面，目前國內設備，在領域與國外相差較大，如在線自動檢測和調整裝量，裝量及軋蓋不合格品的自動剔除等。國內市場對此并無特殊要求，也未引起藥機企業的高度重視，但隨著國內用戶的要求越來越高，必將成為今后國內藥機界需要攻克的技術難題，這對中國藥機企業來說既是挑戰更是機遇。